Versatilidad
Economía
y Alta Productividad
- Requiere
apenas algunos minutos para el ajuste y fijación del material a ser
cortado.
- Permite
aumentar la cantidad producida, a través del acomodo de varias placas
del material al mismo tiempo y del corte de múltiples piezas en una
única etapa.
- El
uso simultáneo de cabezales múltiples de corte aumenta la
productividad.
- El
chorro con abrasivo corta con el mínimo de desperdicio de material,
optimizando el espacio entre las piezas al ser cortadas con el máximo
de aprovechamiento.
Calidad
y Precisión
- El
chorro de agua corta en frío y por erosión, produciendo excelente
calidad en los bordes de los materiales cortados, sin zonas afectadas por
la inducción del calor o por el desgaste mecánico.
No
daña el medio ambiente
El
corte con la tecnología waterjet no daña el medio ambiente,
no crea polvo, no contamina el aire, y no es necesario el uso de petróleo
u otras soluciones que pueden ser dañinas.
Ventajas
del corte waterjet sobre el corte lasser: 
Ventajas del corte waterjet sobre Plasma y Oxicorte:
- Tanto
el plasma como el oxicorte, son procesos que utilizan el calor, provocando
zonas afectadas y con mal acabado.
- El
corte abrasivo no tiene limitaciones de espesor.
Ventajas del corte waterjet sobre el EDM:
- EDM
es muy preciso, pero muy lento.
- Para
su buen desempeño, el EDM requiere material con conductibilidad eléctrica
y produce zonas afectadas por el calor.
